увод (први пасус - оригинални садржај)
*Прођите кроз било коју фабрику за пуњење ТНГ-а или фабрику за производњу цилиндара и одмах ћете приметити једну ствар: цилиндри изгледају једнолично, али алати иза њих никада нису. Сваки произвођач користи нешто другачије подешавање пресе, јединствену спецификацију челика или одређену геометрију{1}}припремне заваривања. Због тога -формери-ретко испоручују бројеве ефикасности обећане у каталозима. У Донгфангу смо пре десет година престали да правимо "стандардне" калупе за ТНГ цилиндре. Сваки сет калупа који напусти нашу радњу је конфигурисан према вашој тонажи штампе, вашој каденци производње и вашој локалној залихи челика. Радили смо то довољно дуго - од 2006 - да знамо да разлика између матрице од 500.000 циклуса и оне која се бори преко 100.000 није магија. То је акумулација четрдесетак малих инжењерских одлука донетих током пројектовања, термичке обраде и млевења. Ова страница објашњава које су то одлуке и зашто су важне за ваш крајњи резултат.*
Шта заправо купујете када наручите калуп за ТНГ цилиндар
Матрица за штанцање није роба. То је компримовани скуп инжењерских сати, металуршких избора и прецизности обраде који или доносе новац вашој радњи или вас коштају застоја. За ТНГ боце - које су регулисане посуде под притиском у свакој јурисдикцији која је битна - улози су већи од типичних радова од лима. Хајде да разјаснимо шта се налази у комплету алата за ТНГ цилиндар и зашто се цена толико разликује међу добављачима.
Комплети калупа са три језгра за производњу ТНГ цилиндара
Већина производних линија ЛПГ цилиндара захтевају три различита сета алата који раде у низу. Ми производимо сва три, и топло препоручујемо да их набавите од једног инжењерског тима како бисмо осигурали компатибилност димензија током процеса монтаже.
| Моулд Типе | Примарна функција | Кључни инжењерски изазови | Донгфанг Солутион |
|---|---|---|---|
| Матрица за дубоко извлачење горње и доње главе | Формира два полулоптаста или полу{0}}елипсоидна завршна поклопца од равних челичних отвора. | Спречавање наборања током извлачења, одржавање конзистентне дебљине зида за припрему заваривања, контрола повратног одскока. | Више-перле за извлачење са варијабилном симулацијом силе држача празног дела. Секундарна станица за димензионисање за равност шава од ±0,1 мм. |
| Инсталација за ваљање и заваривање каросерије | Умотава раван лим у тело цилиндра и поставља шав за уздужно заваривање. | Постизање савршене заобљености пре заваривања, избегавање равних места на шаву. | Претходно напрегнути трнови за ваљање са каљеним Цр12МоВ површинама. Интегрисане вођице за поравнање шавова за аутоматизоване главе за заваривање. |
| Заштита вентила и ножни прстен за штанцање | Производи заштитни горњи прстен и стабилан основни прстен. | Велика{0}}брзина слепљивања и формирања са минималним неравнинама, доследно пристајање-до тела цилиндра. | Прогресивни распоред матрице са алатом од тврдог метала на ивицама високог{0}}хабања. У-урезници за отворе за шрафове за заштитни прстен су доступни као опција. |
Спецификација материјала Донгфанг - Шта иде у наше калупе
Челик који одаберете за компоненте матрице одређује колико субота ће ваша екипа за одржавање провести замењујући истрошене ударце. Испод је мени материјала из којег радимо. Ово није генеричка листа брошура - ово су оцене које заправо имамо на лагеру и машински обрађујемо-.
Јединствена табела: Упоредне перформансе алатног челика за примене у ТНГ боцама
| Материал Граде | Тврдоћа (након термичке обраде) | Оцена отпорности на хабање (1–10) | Оцена отпорности (1–10) | Типична примена у ЛПГ матрици | Белешке о стварним{0}}светским перформансама |
|---|---|---|---|---|---|
| СКД11 (ЈИС) | 58–60 ХРЦ | 9 | 5 | Штанцање за штанцање, обрезивање ивица, -изрезивање велике количине. | Holds an edge exceptionally well but can chip if clearance isn't perfect. Our go-to for >200к рунс. |
| Д2 (АИСИ) | 58–60 ХРЦ | 8.5 | 5.5 | Цртање удараца, формирање радијуса. | Нешто више опрашта од СКД11 на удар. Добар баланс за произвођаче средње{2}}обине. |
| ДЦ53 (ЈИС) | 60–62 ХРЦ | 8 | 7 | Шупљине калупа за дубоко извлачење, подручја склона пуцању. | Ми ово интензивно користимо за женску шупљину. Подноси напрезање обруча због вучног челика од 3 мм без микро-ломљења. |
| Цр12МоВ (ГБ) | 58–60 ХРЦ | 7 | 6 | Матичне плоче, подложне плоче, велике структурне компоненте. | Исплатив{0}}радни коњ. Захтева пажљиву термичку обраду времена намакања да би се повећала отпорност на хабање. |
| К235 (ГБ) | Н/А (структурно) | 2 | 9 | Сетови калупа (горње/доње плоче), без{0}}бесконтактни блокови вођица. | Наглашавамо{0}}да растерећујемо ове плоче пре завршетка обраде. Штеди новац без жртвовања поравнања. |
| СКХ-51 (ЈИС) | 62–64 ХРЦ | 9.5 | 4 | Брзи{0}}убијачи, матрице малог пречника. | Јер када бушите хиљаде рупа дневно и не можете да станете да наоштрите алат. |
Ближи поглед на матрицу за дубоко извлачење - где се рађају цилиндри
*Процес дубоког извлачења за ТНГ главу цилиндра је насилан. Равни челични диск, понекад дебљине 4 мм, гура се у шупљину калупа под притиском који би разбио лоше дизајниран алат. Ево-корак по-инжењеринга који спречава да се то догоди у вашој радњи.*
Табела процесних параметара: Спецификације калупа за дубоко извлачење према величини цилиндра
| Капацитет цилиндра (КГ) | Пречник празнине (мм) | Типична дебљина зида (мм) | Дубина цртања (мм) | Препоручена тонажа штампе (метричка) | Дебљина матрице (мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3 КГ | 180–200 | 1.8–2.0 | 80–95 | 60–80 T | 45 |
| 6 КГ | 240–260 | 2.0–2.2 | 110–130 | 80–100 T | 50 |
| 11 КГ / 12 КГ | 300–320 | 2.2–2.5 | 150–170 | 100–160 T | 55 |
| 15 КГ | 320–340 | 2.5–2.8 | 170–190 | 160–200 T | 60 |
| 25 КГ | 360–380 | 2.8–3.0 | 200–220 | 200–250 T | 65 |
| 50 КГ | 440–460 | 3.0–3.5 | 250–270 | 300–400 T | 70 |
Зашто су термичка обрада и завршна обрада важнији него што мислите
Можете да обрадите матрицу до савршених димензија, али ако се топлотна обрада убрза или је завршна обрада храпава, та матрица ће се покварити, заглавити или попуцати. Ове кораке радимо у-кући посебно за алате за ТНГ боце.
Вацуум Харденинг: *Не користимо слане купке или атмосферске пећи за критичне компоненте. Вакуумско очвршћавање спречава декарбонизацију, што значи да површина вашег Д2 или СКД11 уметка остаје тврда као и језгро. О томе се не-може преговарати за високо-производњу ТНГ-а.*
Криогени третман (дубоко замрзавање): *Након каљења, алатни челик држимо на -120 степени или ниже. Ово претвара задржани аустенит у мартензит. Без овог корака, ваше димензије матрице могу се померити за неколико микрона током првих 50.000 циклуса. Са њим, матрица остаје стабилна.*
Површински премаз - ДЛЦ/ТиЦН: *За купце који штампају поцинковане челичне или нерђајуће облоге (све чешће за цилиндре отпорне на корозију{0}}), нудимо ПВД премазе. Ово елиминише нагризање и продужава животни век ударца за фактор 3–4 када користите „лепљиве“ материјале.*
Алат композитних цилиндара - Засебна дисциплина
*Наш одељење калупа за композитне цилиндаре држимо одвојено од наше радње за штанцање челика. Захтеви за ХДПЕ облоге за ливење дувањем у односу на челичне куполе за штанцање су потпуно различити. Нудимо калупе за дување са 2 и 4 шупљине за унутрашње облоге, дизајниране са каналима за брзо хлађење како би време циклуса било испод 120 секунди. Ако прелазите на композитне цилиндре типа 4, ми можемо да вам испоручимо алате за кошуљице док се одлучите за подешавање намотаја филамента.*
Контролна листа{0}}спремна за понуде (набавите прецизну процену за 24 сата)
Генерички цитати су бескорисни. Да вам дам број који заправо одражава цену алата затвојоперације, потребни су нам следећи подаци. Што више пружите, то је строжа наша процена.
Цртеж делова (ЦАД): Или детаљну димензионалну скицу. Без овога, претпостављамо да се материјал растегне и притисне.
Спецификација материјала челика за цилиндар: СГ255? СГ295? 34ЦрМо4? Затезна чврстоћа мења наше прорачуне радијуса извлачења.
Модел преса и тонажа: Морамо да знамо висину затварача и величину кревета да бисмо осигурали да матрица одговара вашој специфичној машини.
Таргет Волуме: За 1.000 цилиндара месечно потребна је другачија конфигурација калупа од 100.000 цилиндара месечно.
Често постављана питања (из стварних позива клијената)
П: Последња матрица коју смо купили од другог добављача је напукла у радијусу извлачења након око 30.000 делова. Зашто се то дешава и како то спречити?
*О: Пукотине на радијусу извлачења је скоро увек комбинација две ствари: недовољне жилавости у избору алатног челика и пораста напрезања услед лоше обраде. Ако је добављач користио стандардни Д2 без одговарајућег протокола термичке обраде, материјал је крт. Још горе, ако пресеку радијус оштрим углом уместо правилном мешавином, ту почиње пукотина. Користимо ДЦ53 у угловима извлачења под високим-напоном посебно због његове ударне жилавости и полирамо све полупречнике извлачења до завршне обраде (Ра 0,2 или боље) да бисмо елиминисали микроскопске жлебове где настају пукотине.*
П: Гледам коришћени сет матрица. Можете ли га обновити или довести до тренутних спецификација?
О: Радимо приличну количину реновирања калупа. Прегледаћемо истрошеност водећих клинова, стање резних ивица и равност ципела. Често можемо да обрадимо истрошене делове и заваримо нове џепове за уметке са свежим алатним челиком. Ако је оквир матрице из реномираног извора и плоче нису напукле, реновирање вам може обезбедити 70–80% животног века нове матрице за отприлике половину цене. Пошаљите нам фотографије и број матрице ако га има.
П: Како се носите са додатком прстена за стопало? Тренутно заваримо прстен и поравнање је увек главобоља.
*О: Ножни прстен није само у томе да се направи прстен -, већ се ради о изради прстена који одговара доњој куполи цилиндра са мање од 0,5 мм размака около. Ми правимо алате за ножни прстен са станицом за формирање која одговара тачном радијусу ваше доње главе матрице. Ако учинимо да и глава умре и прстен за стопало умре, гарантујемо то подударање. Ако правимо да само прстен за стопало умре, потребан нам је узорак ваше утиснуте главе цилиндра или 3Д скенирање да бисмо обрнули-инжењеринг ту кривину. Прстен за стопало-који добро пристаје смањује прскање заваривања и прераду за изненађујућу количину.
Техничка спецификација (сажетак за агенте за набавку)
| Параметар | Вредност / Опис |
|---|---|
| Очекивани животни век калупа (основа дизајна) | 500.000 удараца (СКД11/Д2) до 800.000 удараца (ДЦ53/уметци од тврдог метала) |
| Геометријска толеранција (цилиндрично тело) | ±0,15 мм пречника |
| Равност земљишта заваривања (калупа главе) | Мање или једнако 0,10 мм |
| Основни материјал калупа | ХТ300 ливено гвожђе или челична плоча К235 (ослобађање од стреса) |
| Време испоруке (новоградња) | 35–50 дана (без одобрења дизајна) |
| Паковање | Кућиште од фумигиране шперплоче за извоз-класе са вакуум-запечаћеним филмом против-рђе |
| Достављена документација | 2Д монтажни цртежи, 3Д модел (СТЕП/ИГС), сертификати материјала, извештај о инспекцији |
Започните разговор о алатима
За почетак вам није потребан РФК од 40 страница. Потребан вам је само цртеж цилиндра који желите да направите. Одатле ћемо преузети.
Popularne oznake: Калуп за ТНГ цилиндар — прецизан алат за производњу челичних и композитних ТНГ цилиндара, Кина калуп за ТНГ цилиндар — прецизан алат за производњу челичних и композитних ТНГ цилиндара произвођачи, добављачи, фабрика
